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      全部分類
      黃磷化工類
      黃磷化工類
      黃磷化工類
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      綜合簡介

        控制站采用西門子PLC控制站,根據甲方技術要求所統計的I/O點數,我們采用西門子PLC(S7-300系列)來完成所有控制單元的工藝流程控制,根據各工藝單元控制點位配備相應的模擬與數字量I/O單元,并預留一定的余量點位??紤]到PLC控制系統的安全性,PLC控制系統均安裝在控制柜內,控制柜安放在控制室。各工藝單元的過程儀表,互感器、接觸器等輸入輸出設備接入各個相應單元。

        1)自動運行功能

        通過操作盤模式選擇開關進入自動控制模式,系統采用恒功率控制理論,模糊控制對地電壓,二次電流的平衡的控制方法,達到穩定生產的目的。自動控制模式分為五種控制狀態:

        a、正常運行狀態:操作人員選擇好檔位開關后,系統根據所選檔位對應的變壓器功率值,采用模糊控制的控制方式,自動調整各個電極的升降,以滿足電極對地電壓和二次電流的相對平衡。

        b、減負荷運行狀態:在正常運行狀態的基礎上,系統根據所選檔位對應的變壓器功率降低功率設定值進行自動控制,降低功率百分比由技術人員根據實際情況確定。

        c、加負荷運行狀態:在正常運行狀態的基礎上,系統根據所選檔位對應的變壓器功率增加功率設定值進行自動控制,降低功率百分比由技術人員根據實際情況確定。

        d、除渣運行狀態:在除渣過程中,系統根據所設定的除渣檔位,降功率進行自動控制,同時減小電極的動作時間和間隔時間,使電極的動作盡量緩慢,穩定生產過程。

        e、人工干預運行狀態:在正常自動生產過程中,對于出現異常情況,進行人工電極調整,如電極電流進入死區;電極要求動作,而電極的位置沒有發生變化等,這個電極臨時切除正常運行狀態,可人工進行電極升降,及對故障進行判斷和處理。

        在自動控制模式下,所有技術參數只能由管理人員或技術人員調整,如負荷的設定范圍,對地電壓的浮動范圍,二次電流的浮動范圍,電流死區的恢復時間,電極升降的間隔時間,加減負荷的百分比等;同時系統安裝有電極上下限報警裝置,在報警區電極停止動作。

        2)手動運行功能

        手動方式分為全手動控制模式和上位機手動控制模式兩種方式。

        a、全手動控制模式

        通過操作盤模式選擇開關進入全手動控制模式,操作人員根據操作盤的儀表數據,通過手動按鈕對工藝進行調整,同時可對系統上位機與現場PLC控制站進行檢查與維護。

        b、上位機手動控制模式

        通過操作盤模式選擇開關進入上位機控制模式,在上位機選擇手動運行,操作人員可以根據上位機顯示的儀表數據,通過操作界面上的按鈕對工藝進行調整。

        3)連鎖、容錯保護功能

        設備級連鎖(電氣I/O連鎖方式):為了保護人員和設備的安全而設定的連鎖、互鎖關系,如電流、電壓等電參數異常監測,電極上下限位置的檢測以實現報警及連鎖,這種連鎖的優先級最高,在手動操作也同樣有保護作用。

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